Textielmasjien Naaimasjien Borduurmasjien Toebehore

Kort beskrywing:


Produkbesonderhede

Produketikette

Poedermetallurgie-verwante ondernemings is hoofsaaklik van toepassing op die motorbedryf, vervaardiging van toerusting, metaalbedryf, lugvaart, militêre industrie, instrumentasie, hardewaregereedskap, elektroniese huishoudelike toestelle en ander velde vir die vervaardiging en ondersoek van onderdele, verwante grondstowwe, produksie van hulpmateriaal, alles soorte poeiervoorbereidingstoerusting, vervaardiging van sintertoerusting. Produkte sluit in laers, ratte, hardmetaal-snygereedskap, matrasse, wrywingsprodukte, ensovoorts. In militêre ondernemings, swaar wapens en toerusting, soos pantser-deurdringende skulpe, torpedo's, vliegtuie en tenks en ander rempare moet vervaardig word deur poeiermetallurgietegnologie. In onlangse jare het P / M-motoronderdele die grootste mark vir die P / M-industrie in China geword. Ongeveer 50% van die motoronderdele is P / M-onderdele.

(1) Toepassings: (motors, motorfietse, tekstielmasjinerie, industriële naaimasjiene, kraggereedskap, hardeware gereedskap. Elektriese toestelle, konstruksiemasjiene, ens.) Alle soorte onderdele vir poeiermetallurgie (yster koperbasis).

(2) klassifikasie: poeiermetallurgie-poreuse materiale, poeiermetallurgie-anti-wrywingsmateriaal, poeiermetallurgie-wrywingsmateriaal, poeiermetallurgiese struktuuronderdele, poeiermetallurgie-vormmateriaal, en poeiermetallurgie-elektromagnetiese materiale en poeiermetallurgie hoë temperatuur materiale, ens.

Dus. Van die motor was motorfietsonderdele in die hele poeiermetallurgiedele verantwoordelik vir die deel van die styging. U kan dit sien. Poedermetallurgiese toerusting is in 'n vinnige ontwikkelingsposisie in die hele poeiermetallurgiese goue onderdele. As volgens die eienskappe van dele om te verdeel. Ratte behoort tot strukturele dele. Die absolute massa van strukturele dele in die hele ystergebaseerde dele is baie groter as dié van ander dele. Die verskeidenheid en produksie van poeiermetallurgie-toerusting neem dag vir dag toe, en die toepassingsomvang daarvan word al hoe omvangryker.

Dit is te wyte aan: 1) wanneer die tandwiel onreëlmatige kurwes, eksentrisiteit, radiale uitsteeksels of kuile ​​het: wanneer die tandwiel onreëlmatige gate, sleutels, plat sye, splines, vierkantige gate, tapse gate het; wanneer die rat uitsteeksels, groewe, blindings het gate en kuile ​​van verskillende dieptes in die aksiale rigting. Poedermetallurgiemetodes is maklik om te vervaardig en benodig min of geen meganiese prosessering. Algemene poeiermetallurgie-toerusting met poeiermetallurgie-vervaardigingsproses, benodig net vyf stappe. Die vorming van 'n sinterende hittebehandeling en tempering onderdompelolie.Masjien en vervaardiging met giet- en smeermiddels.Na die motor buite 'n sirkel binne 'n sirkel, een of twee eindvlak, 'n growwe freesgroef, 'n sleutel, 'n versnelling, 'n ontbranding, 'n hittebehandeling, 'n temper en ander tien prosesse. Daarom, wanneer die poeiermetallurgie-metode vir vervaardiging gebruik word. Vanweë die provinsie van arbeid, materiaal, hoë produksiedoeltreffendheid, die gebruik van minder toerusting, energiebesparing. ioonkoste word aansienlik verlaag.2) as u ratte maak volgens die poeiermetallurgiese metode. Materiële gebruiksnelheid kan meer as 95% bereik. Dit is omdat: A. Vorm wat direk in voltooide dele gevorm kan word: B. Enige vermorsing van verdigting voordat dit gesinterd word .Kan versnipper en hergebruik word. Dit is nie moontlik wanneer ratte volgens ander bewerkingsmetodes vervaardig word nie. 3) Die reproduceerbaarheid van poeiermetallurgie-toerusting is baie goed. As gevolg van die poeier, word Taijin-ratte gevorm deur vormvorming. Onder normale gebruikstoestande kan 'n vorm tienduisende tot honderdduisende versnellingspakkies druk. Gemaak deur bewerking

Eerstens die voordele van poeiermetallurgieproses

1, kan spesiale materiale verwerk. Metaalmetode vir poeiermetallurgie kan vuurvaste metale vervaardig, sowel as verbindings, pseudo-legerings en poreuse materiale.

2, bespaar metaal, verminder koste. Omdat poeiermetallurgie in die finale grootte van die verdigting ingedruk kan word, is dit nie nodig om meganiese verwerking te gebruik nie. Die verlies aan metaal wat op hierdie manier geproduseer word, is slegs 1 tot 5 persent, vergeleke met 80 persent vir normale verwerking.

Die ontwikkeling van poeiermetallurgieprodukte

1, hoë gehalte strukturele dele: poeier metallurgie is verteenwoordigend van die yster-gebaseerde legering, sal ontwikkel word om 'n groot volume van presisie produkte, hoë gehalte strukturele dele.

2, hoë werkverrigting legering: poeier metallurgie vervaardiging het 'n eenvormige mikrostruktuur struktuur, verwerking is moeilik en heeltemal digte hoë prestasie legering.

3, gemengde fase spesiale legering: poeiermetallurgie met verbeterde verdigtingsproses om algemene spesiale legering wat gemengde fase samestelling bevat, te vervaardig.

4, saamgestelde dele: die verwerking van unieke en nie-algemene vorm of samestelling van saamgestelde dele.

5. Bereiding van materiale met 'n hoë suiwerheid. Poedermetallurgieproses smelt nie die materiaal in die produksieproses nie, dit word nie met ander stowwe gemeng wat deur onsuiwerhede gebring word nie, en sintering word in vakuum uitgevoer en die atmosfeer verminder, nie bang vir oksidasie en daar sal geen besoedeling van die materiaal wees nie. Daarom is die suiwerheid van die produk relatief hoog.

6. Korrektheid van materiaalverspreiding. Poedermetallurgiemetode kan die korrektheid en eenvormigheid van die materiaalsamestelling in die verhouding verseker.

7, massaproduksie om koste te verlaag. Poedermetallurgie is geskik vir die produksie van produkte met 'n groot aantal eenvormige vorms, soos toerusting en ander produkte met hoë koste, wat die produksiekoste aansienlik kan verlaag.


  • Vorige:
  • Volgende:

  • Skryf u boodskap hier en stuur dit aan ons